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1、冷卻速度的影響

溫度是HDPE結晶過(guò)程中最敏感的因素，不同的結晶度對管材的力學(xué)性能影響很大。當管材外表面用水快速冷卻時(shí)，可迅速超過(guò)**結晶溫度，形成一層結晶度較低的**結構區。表層和中間層具有可以獲得最有利的晶核數量和生長(cháng)速率的晶體層。該區域具有良好的晶體生長(cháng)和穩定的**結構。此時(shí)，如果控制一定的水溫和相應的牽引速度，可以增加層的厚度。由于HDPE導熱慢，**結晶溫度長(cháng)時(shí)間停留在中間層和內層，在充分的條件下可以進(jìn)行結晶，產(chǎn)生少量較大**結構的粒子。內外組織的不均勻性對管材的力學(xué)性能有很大影響。低結晶區使管材具有韌性，而高結晶區具有剛性。隨著(zhù)結晶度的增加，脆性增加。我們認為，當使用高密度均聚物擠出管材時(shí)，應更加重視成型工藝。

2.熔化溫度的影響

熔融溫度和在此溫度下的停留時(shí)間會(huì )影響殘留晶核的數量、存在和大小，對成型時(shí)的結晶速率影響很大。如果熔化溫度低，熔化時(shí)間短，殘余核不被**，成型時(shí)晶核結晶快，晶體大小均勻，可形成相對穩定的**結構；如果熔化溫度高，熔化時(shí)間長(cháng)，原有結構被**得更多，剩余晶核更少，成核時(shí)間更長(cháng)，結晶速度更慢，晶體尺寸變大，結構不穩定。這會(huì )影響管道的強度。為了保證管材的機械性能，成型時(shí)必須控制成型溫度，盡可能避免熔體開(kāi)裂。

3.牽引速度的影響。

在HDPE靜音排水管的成型過(guò)程中，熔體擠出模頭的速度應與牽引管的速度相協(xié)調。如果拉伸速度高于擠出速度，一些大分子將沿拉伸方向取向。在牽引的作用下，彈性會(huì )冷卻定型，然后才恢復彈性。特別是在定模的時(shí)候，調整拉絲速度來(lái)加工薄膜。壁，其更容易在軸向上產(chǎn)生裂縫。